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對輥破碎機多有哪些型號

更新時間:2017-06-06點擊次數(shù):1914

對輥破碎機多有哪些型號

一、機器的用途

本機適用于細碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、礦山、化工等各種中等硬度以下,抗壓不大于300MPa(兆帕)的物料。該機具有結(jié)構(gòu)簡單,電耗低,生產(chǎn)能力大等特點。

二、設(shè)備規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)

三、工作原理和特征

1、該系列粉碎機主要由輥輪總成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪分別以鍵固定在兩轉(zhuǎn)軸上,軸兩端各有一組軸承支撐,固定輪用螺栓固定在機架上,活動輪則裝有安全彈簧和滑動軸承盒。活動輪是用來調(diào)節(jié)間隙即成品粒度或者當(dāng)兩輥輪間落入金屬雜物時,活動輥輪可以橫向移動,從而不至于損壞設(shè)備。

2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加招牌時兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)減少墊片時兩輥間隙變小,出料粒度變小。

3、驅(qū)動機構(gòu)是由電動機通過齒輪傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn),在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,以碾壓面破碎,破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全,傳動部分安全罩請勿擅自拆卸。

注:
    1、若收到儀器后,不會使用,請*時間廠家,切勿自己亂操作,以防儀器損壞!
    2、收到貨,請在*時間驗貨,是否有損壞的,若有損壞的地方,請銷售員,并拍照給銷售員確認哪個部分損壞了!
    3、無人為因素損壞,產(chǎn)品質(zhì)保一年(一年之內(nèi)有質(zhì)量問題,包修包換包退,終身維修(易損件不在免費保修范圍內(nèi)))大問題均返回我司廠里維修,小問題,零件寄過去!
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四、機器的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)

(一)機器的安裝和調(diào)整

使用單位參考本說明書所附之地基圖,設(shè)計基礎(chǔ)施工圖,將機器固定安裝專門設(shè)計的基礎(chǔ)上,為了更好的承受機器在工作時所產(chǎn)生的不均力,可以在底架不安放枕木木條使整臺機器與枕木條貼合,并留出出料位置。

本機器以完整的裝配形式供應(yīng),但須仔細檢查在運輸過程中或較長時間的貯存過程中,機器有無損傷,滑動部分和有無銹蝕,確定機器完整無損后方可進行安裝。

機器安裝,并找準水平之后,然后按圖紙進行傳動部分的安裝,傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)位置上,壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。

全部安裝結(jié)束后還要嚴格地檢查各堅固部分不得有松動現(xiàn)象。

(二)機器的試運轉(zhuǎn):

機器安裝完畢后,正式投入生產(chǎn)前,必須進行試運轉(zhuǎn)。

1、空運轉(zhuǎn)試驗:機器在使用現(xiàn)場,須進行不少于2小時連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗、運轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30度,zui高溫升不得大于40磁,齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉(zhuǎn)動平衡,無不正常的噪聲,兩輥間不是碰撞。

2、負荷試驗:

在空運轉(zhuǎn)試驗達到良好的基礎(chǔ)上,方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗,負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。測定其實際出料粒度及產(chǎn)量是否符合要求,并保證軸承溫長不超過35度破碎機工作平衡,不就有較劇烈的振動,各堅固件應(yīng)牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂,密封就良好,無滲漏現(xiàn)象。

運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時,可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定,則應(yīng)檢查一下進料粒度是否符合要求,負荷試驗正常后即可投入使用。

五、機器的操作規(guī)程

機器以過試運轉(zhuǎn)*合格后才允許正式投入生產(chǎn),為了保證機器能長期安全運轉(zhuǎn),應(yīng)特別注意對機器進行正確的操作和日常維護及定期維修。

(一)機器運轉(zhuǎn)前的準備工作:機器在正常運轉(zhuǎn)起動前必須做好充分 的準備工作和嚴格的檢查工作,對機器本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。

(二)開車和停車順序:經(jīng)上述準備和檢查工作*符合要求后,即可啟動破碎機,待機器轉(zhuǎn)速正常后再進行向機器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車時應(yīng)先停止機器的給料,等到加料斗無剩余物料后方可停止機器的運轉(zhuǎn)。

(三)機器的正常運轉(zhuǎn):

當(dāng)機器正常運轉(zhuǎn)之后,機器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項:

1、所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。

2、各軸承潤滑情況是否正常,有無漏油現(xiàn)象。

3、各處密封是否嚴密,有無漏油現(xiàn)象。

4、進補量是否有過多現(xiàn)象,出料粒度是否符合要求。

5、軋輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。

(四)其它注意事項:

1、不得改變機器的旋轉(zhuǎn)方向。

2、機器運轉(zhuǎn)中停電時,應(yīng)立即拉斷電源,以免突然來電引起事故。

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